Новый композитный подшипник заполняет заготовку в Китае

время: 2018-08-28
Резюме: Несколько дней назад Китайская федерация машиностроения организовала и провела оценочное совещание «Упорный подшипник насоса охлаждающей жидкости реактора энергоблока № 1 хуалунга», независимо разработанный Харбинской энергетической компанией, ООО. На совещании по рассмотрению проект прошел проверку с результатами уникального внутреннего и международного обзора, указав, что


Несколько дней назад Федерация машиностроения Китая организовала и провела оценочное совещание «Упорный подшипник насоса охлаждающей жидкости реактора блока ядерных энергоблоков hualong», независимо разработанный компанией Harbin Electric Power Equipment Co., LTD. На совещании по рассмотрению проект прошел обзор с учетом результатов уникального внутреннего и международного обзора, свидетельствующего о том, что еще одна независимо разработанная технология ядерной энергетики китайских предприятий-производителей оборудования будет определять направление развития международного производства композитных материалов нового типа.



Группа из 13 экспертов, в том числе юйчуньгун, академик Китайской академии инженерии, и xiaoxi, передовой ученый из Китайской академии машиностроения, все согласны с тем, что новый композитный подшипник превосходит упорный подшипник из баббитового сплава и обладает полностью независимым интеллектуальным права собственности. После дополнительного корреляционного анализа и экспериментальной проверки его можно применить к новым элементам.

Эксперты, присутствовавшие на совещании, заявили, что электрическая нагрузка разработана с независимыми правами интеллектуальной собственности на композитный полимерный композитный упорный подшипник PPESK. Новый усовершенствованный метод конструирования композитных упорных подшипников, разумная структура, превосходные производственные процессы и выбор материалов, рабочие характеристики соответствуют техническим условиям, которые не требуются, чтобы не потратить все силы такие как условия труда (SBO) технические требования. Полноразмерный упорный подшипник прошел 375 часов испытаний при полном потоке и 53 раза пуска и останова (включая 2 раза остановки без масла), и результаты соответствуют требованиям технических спецификаций и плана испытаний. Тяга плитка материал был подвергнут 2184hours высокотемпературного испытания масла погружения, и его свойства были stable.At то же самое время, тяга главного насоса 300MW подшипника изготовлена по samematerial и процесс завершил операцию высокой нагрузки в 2012 году и 206no - провести испытания на пуск и остановку масла на испытательном стенде подшипников, а различные показатели производительности соответствуют техническим требованиям.

Предыдущий:Заготовки подорожали на 3700! Рост цен на сталь первого и второго уровня, рост цен на сталь

Следующий:Подшипниковая группа FAG увеличивает объем банковского финансирования для развития бизнеса