О подшипнике
все
О подшипнике
О сервисе
О компании
О доставке
Об оплате

О подшипнике

В: Зачем нужно устанавливать зазор подшипников

А:Внутренний зазор подшипника напрямую зависит от срока службы, повышения температуры, вибрации и шума подшипника. Включая радиальный масляный зазор и осевой масляный зазор. Радиальный масляный зазор разделен на пять групп: 2, 0, 3, 4 и 5. Группа 0 - это базовый зазор, значение которого последовательно увеличивается.

В: Будут ли шариковые подшипники в автомобильных подшипниках?

А:Традиционные автомобильные ступичные подшипники состоят из двух комплектов конических роликоподшипников или шариковых подшипников.Подшипниковый узел ступицы разработан на основе стандартных радиально-упорных шарикоподшипников и конических роликоподшипников. Он объединяет в себе два комплекта подшипников в целом. Он обладает хорошими сборочными характеристиками, не требует регулировки зазора, имеет легкий вес, компактную конструкцию и грузоподъемность. Большие герметичные подшипники могут быть предварительно заполнены консистентной смазкой, без внешних уплотнений ступицы колеса и не требуют технического обслуживания. Они широко используются в автомобилях, и наблюдается тенденция к постепенному расширению их применения в грузовых автомобилях.

В: Какие типы радиальных сферических подшипников скольжения?

А:Поверхность скольжения подшипников скольжения представляет собой внутреннюю и внешнюю сферы, которые могут вращаться и качаться под любым углом при перемещении.(1) Тип GE ... E: одностороннее наружное кольцо, без смазочной канавки. Он может выдерживать радиальную нагрузку и небольшую осевую нагрузку в любом направлении.(2) Тип GE ... ES: наружное кольцо с одинарной прорезью и канавкой для смазки. Он может выдерживать радиальную нагрузку и небольшую осевую нагрузку в любом направлении.(3) Тип GE ... ES-2RS, тип GEEW ... ES-2RS: однопрорезное внешнее кольцо с канавкой для смазочного масла и уплотнительными кольцами с обеих сторон. Он может выдерживать радиальную нагрузку и небольшую осевую нагрузку в любом направлении.(4) Тип компании GE ... ЭСН: одинарный щелевой наружное кольцо, GE ... Тип XSN: двухщелевой наружное кольцо (сплит наружное кольцо), со смазочной канавкой масло, наружное кольцо с канавкой остановки. Он может выдерживать радиальную нагрузку и небольшую осевую нагрузку в любом направлении. Однако, когда осевая нагрузка воспринимается стопорным кольцом, его способность выдерживать осевую нагрузку снижается.(5) Тип GE ... HS: внутреннее кольцо имеет канавку для смазочного масла, а внешнее кольцо состоит из двух половин. Зазор можно регулировать после износа. Он может выдерживать радиальную нагрузку и небольшую осевую нагрузку в любом направлении.(6) Тип GE ... DE1: внутреннее кольцо из закаленной подшипниковой стали, а наружное кольцо из подшипниковой стали. Когда внутреннее кольцо собрано, оно выдавливается и формируется с канавками для смазочного масла и отверстиями для масла. Подшипники с внутренним диаметром менее 15 мм не имеют канавок для смазки и масляных отверстий. Он может выдерживать радиальную нагрузку и небольшую осевую нагрузку в любом направлении.(7) Тип GE ... DEM1: внутреннее кольцо из закаленной подшипниковой стали, а внешнее кольцо из подшипниковой стали. Когда внутреннее кольцо собрано, оно выдавливается и формуется. После установки подшипника в гнездо подшипника торцевая канавка выдавливается на наружном кольце для фиксации подшипника в осевом направлении. Он может выдерживать радиальную нагрузку и небольшую осевую нагрузку в любом направлении.(8) Тип GE ... DS: внешнее кольцо имеет монтажную канавку и канавку для смазки. Ограничивается только крупногабаритными подшипниками. Он может выдерживать радиальную нагрузку и небольшую осевую нагрузку в любом направлении (одна сторона монтажной канавки не может выдерживать осевую нагрузку).

В: Каковы преимущества самоустанавливающегося шарикоподшипника?

А:Самоустанавливающийся шарикоподшипник может выдерживать большую радиальную нагрузку, но также может выдерживать определенную осевую нагрузку. Дорожка качения наружного кольца этого типа подшипника имеет сферическую форму, поэтому он обладает характеристиками самовыравнивания. Если вал изогнут или наклонен так, что центральная линия внутреннего кольца и центральная линия внешнего кольца составляют не более 1 ° ± 2,5 °, подшипник все еще может работать.

В: Почему люди используют керамические подшипники?

Во-первых, поскольку керамика почти не боится коррозии, керамические подшипники качения подходят для работы в тяжелых условиях с агрессивными средами.Во-вторых, поскольку плотность керамического катящегося шара ниже, чем у стали, а вес намного меньше, центробежный эффект внешнего кольца во время вращения может быть уменьшен на 40%, а срок службы значительно продлен.В-третьих, керамика меньше подвержена тепловому расширению и сжатию, чем сталь, поэтому при постоянном зазоре подшипника можно позволить подшипнику работать в среде, где разница температур изменяется более резко.В-четвертых, поскольку модуль упругости керамики выше, чем у стали, ее нелегко деформировать под действием силы, поэтому полезно увеличить рабочую скорость и добиться более высокой точности.

В: Каковы преимущества игольчатых роликоподшипников?

А:Преимущества игольчатых роликоподшипников:1. Сопротивление трения невелико, энергопотребление невелико, механический КПД высокий, и его легко запустить.2. Размеры стандартизированы, взаимозаменяемы, просты в установке и снятии и просты в обслуживании.3. Компактная конструкция, легкий вес и уменьшенный размер в осевом направлении. Высокая точность, высокая скорость, низкий износ и длительный срок службы.4. Некоторые подшипники обладают самоустанавливающимися характеристиками, которые подходят для массового производства, со стабильным и надежным качеством и высокой производственной эффективностью.5. Момент трения трансмиссии намного ниже, чем у гидродинамических подшипников, поэтому повышение температуры трения и потребление энергии ниже;6. Пусковой момент трения лишь немного превышает крутящий момент трения;7. Чувствительность деформации подшипника к изменениям нагрузки меньше, чем у гидродинамических подшипников;8. Для нормальной работы требуется лишь небольшое количество смазки, и она может обеспечивать смазку в течение длительного времени во время работы;9. Осевой размер меньше, чем у традиционного гидродинамического подшипника;10. Он может одновременно выдерживать комбинированные радиальные и осевые нагрузки;11. В большом диапазоне нагрузки / скорости уникальная конструкция обеспечивает отличные характеристики;12. Работа подшипников относительно нечувствительна к колебаниям нагрузки, скорости и рабочей скорости.

В: Каковы недостатки плохой смазки подшипников?

А:1. Недостаточная смазка подшипника приведет к обесцвечиванию подшипника при высоких температурах.2. Подшипники склонны к царапинам и отслаиванию при высоких нагрузках и низких скоростях, а также при постоянных высоких температурах. Это явление связано с тонкой или недостаточной пленкой смазочного масла, которая усугубляет проблему.3. Подшипниковые ролики перегреты. Разрыв смазочной пленки вызовет прямой контакт между деталями и вызовет локальные царапины. Термическое повреждение конического ролика из-за контакта металла с металлом.4. Подшипник полностью заблокирован. Недостаточная смазка может привести к сильному локальному нагреву и затем вызвать течь металла в подшипнике, что приведет к изменению исходного материала и геометрической структуры подшипника.

В: В чем вред чрезмерной смазки подшипников?

А:Чрезмерная смазка подшипников, особенно высокоскоростного оборудования, приведет к чрезмерному нагреву из-за перемешивания масла, химическому разложению смазочного масла и повреждению подшипников.Правильная смазка и регулярное техническое обслуживание могут предотвратить повреждение подшипников из-за проблем со смазкой.

В: Каков принцип работы подшипников качения?

А:Подшипники качения разработаны на основе подшипников. Его принцип работы заключается в замене трения скольжения трением качения. Обычно он состоит из двух манжет, набора тел качения и сепаратора. Это универсальные, стандартизированные и серийные базовые механические детали.

В: Почему при ускорении подшипника слышен шум подшипника?

А:Если подшипник находится в хорошем состоянии непрерывного вращения, он будет издавать тихий воющий или жужжащий звук. Если слышно резкое шипение, скрип и другие нерегулярные звуки, это часто указывает на то, что подшипник находится в плохом состоянии непрерывного вращения. Резкий скрип может быть вызван неправильной смазкой. Несоответствующий зазор подшипника также может вызвать металлический шум.Вмятины на дорожке наружного кольца подшипника вызовут вибрацию и вызовут ровный и четкий звук.Если появляется прерывистый шум, это означает, что могут быть повреждены детали качения. Этот звук возникает, когда поврежденная поверхность перекатывается, и если в подшипнике есть загрязнения, он часто вызывает шипение. При серьезном повреждении подшипника возникают нерегулярные и громкие звуки.Если это вызвано стуком во время установки, также будет создаваться шум, и этот шум будет зависеть от скорости подшипника.

В: В чем причина плохого подшипника ступицы колеса?

А:Износ и ржавчина деталейПодшипник ступицы колеса плохо смазан. Если смазки между роликом и дорожкой качения недостаточно, они будут иметь сухое трение, что приведет к аномальному шуму трения металла.

В: Что такое подшипник ступицы колеса?

А:Подшипниковый узел ступицы разработан на основе стандартных радиально-упорных шарикоподшипников и конических роликоподшипников. Он объединяет в себе два комплекта подшипников в целом. Он обладает хорошими сборочными характеристиками, не требует регулировки зазора, имеет небольшой вес, компактную конструкцию и грузоподъемность. Большие герметичные подшипники могут быть предварительно заполнены консистентной смазкой, без внешних уплотнений ступицы колеса и не требуют технического обслуживания. Они широко используются в автомобилях, и наблюдается тенденция к постепенному расширению их применения в грузовых автомобилях.

В: Как выбрать подшипниковые материалы?

Выбор материала подшипника определяется проектировщиком в зависимости от условий работы подшипника и функциональных требований к деталям подшипника.Подшипники качения в основном состоят из колец, тел качения, сепараторов и других деталей. Материалы деталей можно разделить на:(1) материалы обоймы и качения;(2) Материал клетки;(3) Другие детали, такие как заклепки, пылезащитный чехол, уплотнительное кольцо и другие материалы.В вышеперечисленных деталях используется много видов материалов, и из-за их различных физических, химических и механических свойств каждый из них имеет разные характеристики, соответствующие требованиям работы в различных рабочих условиях и средах. Выбор материала подшипника напрямую связан с тем, может ли он соответствовать требованиям к функциям и использованию механизма, и имеет решающее влияние на рабочие характеристики и усталостную долговечность подшипника. Как правило, при правильном выборе материала, при условии нормальной подгонки и установки, смазки и обслуживания подшипник будет иметь хорошие рабочие характеристики и отвечать требованиям надежности.

В: Втулка и подшипники в чем разница?

А:Подшипники - важная часть современных машин и оборудования. Его основная функция - поддерживать механическое вращающееся тело, снижать коэффициент трения во время его движения и обеспечивать точность вращения. По разным характеристикам трения подвижных элементов подшипники можно разделить на подшипники качения и подшипники скольжения. Среди них подшипники качения стандартизированы и серийны, но по сравнению с подшипниками скольжения их радиальные размеры, вибрация и шум больше, а цена выше.Втулка используется в качестве прокладки в области клапанов, втулка находится внутри крышки клапана, а для уплотнения обычно используются коррозионно-стойкие материалы, такие как политетрафторэтилен или графит.